机理与数据双轮驱动，打造更可靠的工业设备智能运维方案
设备搭载 SOC、DSP、FPGA 多核架构，本地完成信号采集、滤波降噪、FFT、通道智能管控等，具有嵌入式算力的智能硬件，设备早期故障自动设备。
搭载轻量化边缘物理AI智能体，故障库本地部署，本地离线运行，可秒级诊断设备故障，助力无人值守，智能运维。
公司严格执行GJB 9001C质量管理体系，设计环节按GJB 450A要求保障可靠性并依据GJB 899A开展鉴定；生产过程实施环境应力筛选与质量一致性检验；产品适应温度、振动、电磁兼容等恶劣环境条件并进行全生命周期可追溯管理。
从传感器、数采、软件到各类信号处理算法等，全套系统均自主研发、设计和生产。
感知-边缘-平台三层架构，构建完整的设备PHM技术底座
多类型工业传感器与采集单元，高可靠、高采样率，适配复杂工业现场环境。
边缘侧实时信号处理与特征提取，减轻云端算力压力，实现本地快速告警。
机理融合的设备健康管理平台，实现状态监测、故障诊断、健康评估全流程。
面向不同业务场景，提供定制化的设备智能运维落地方案
从硬件部署到平台落地，一站式实现设备从“事后维修”向“预测性维护”升级
覆盖设备投运、运行、检修、报废全周期，构建数字化设备资产管理体系
针对特殊工况与专属设备，提供从机理分析到系统定制的全流程PHM解决方案
聚焦高安全要求工业场景，深耕行业痛点，提供适配性方案
赋能资产全生命周期智能管控，实现从事后维修向预测性防护升级，构筑安全防御体系。
解决设备一体化管理难、停机检修成本高问题，助力全自动化码头高效稳定运行。
实现关键机组提前预警，降低非计划停机风险，优化运维管理策略，提升发电效率。
针对高温、高尘、高负载工况，实现关键设备状态精准感知，保障产线连续稳定运行。
依托东华智融技术底座，打造机理与数据融合的核心技术壁垒
振动、温度、转速、电流多源数据统一接入与融合处理，全面表征设备状态
设备动力学建模与多物理场仿真，为健康评估提供坚实的物理机理支撑
沉淀行业故障机理与处置经验，构建可复用的设备故障知识库与推理引擎
面向运维场景的智能体技术，自动完成巡检、告警研判与运维决策辅助
关注东昊最新动态，了解行业前沿技术
东昊测试赴山西某龙头钢铁冶金集团开展技术交流，就设备在线监测与PHM智能维保深入研讨。
依托二十余年PHM领域技术积累，为巨化集团打造高可靠的设备预防维护系统，赋能化工行业升级。
东昊测试携前沿PHM技术与产品方案亮相行业大会，赢得与会嘉宾的广泛认可与关注。